中國的制瓷史已經(jīng)有數(shù)千年，歷代的傳承與發(fā)展也使人們對陶瓷品質(zhì)的要求柴燒越來越高。 柴燒是一種古老的燒制方法，木材是燒窯最主要的燃料，燒制陶器時罩住瓷胎，將木灰與火隔離開，避免與之直接接觸，使產(chǎn)品的釉色面貌保持一致，在釉面上落了灰或在胎體上走了火的痕跡，這在中國古代社會正統(tǒng)的制瓷標準中在技術(shù)允許的情況下都是不被欣賞的，認之為“瑕”。然而在現(xiàn)代制瓷、燒制技術(shù)極為成功的條件下，一種與傳統(tǒng)柴燒審美截然不同的現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作“燒制觀”在盛行，現(xiàn)代柴燒技法所追求的是木灰燼與土的自然結(jié)合。
柴燒，指利用薪柴為燃料燒成的陶瓷制品，主要分為分上釉（底釉）與不上釉（自然釉）兩大類。
柴燒的陶藝作品與一般窯的差別在於灰燼和火焰直接竄入窯內(nèi)，產(chǎn)生落灰經(jīng)高溫融熔成自然的灰釉，其色澤溫暖，層次豐富，質(zhì)地粗獷有力，與一般華麗光亮的釉藥不同；不重復且難預期燒窯的成果。若是橫焰式窯，燒成的作品有受火面與背火面的陰陽變化與火焰痕跡。它散發(fā)一種質(zhì)樸，渾厚，古拙的美感，是柴燒陶藝家為它著迷盡心追求的原因。
與現(xiàn)代區(qū)別
1、氣泡的區(qū)別, 古瓷中一般都用柴燒，再燒制過程中由于要不斷加柴，所以溫度時高時低，表現(xiàn)在氣泡上就是大小不一，有一定層次感，而現(xiàn)代工藝的氣燒和電燒，則氣泡大小均勻密集。這些特征在明清瓷器上體現(xiàn)的最為明顯。而在古瓷上，有的由于釉比較薄，氣泡炸開，形成無數(shù)個大小不一，有一定層次感的芝麻點。
2、 瓷器釉面色彩的穩(wěn)定，柴窯燒出瓷器溫度差異大，各類高溫低溫釉呈色不易控制，易燒出深深淺淺的效果。氣窯可以恒溫控制，因此燒出顏色穩(wěn)定。
3、柴燒木材燃燒所產(chǎn)生的灰燼和火焰宜接竄入窯內(nèi)，在坯體上產(chǎn)生自然落灰的現(xiàn)象，經(jīng)長時間的高溫融合成自然的灰釉，其色澤溫暖，層次豐富，質(zhì)地粗獷有力，與一般華麗光亮的釉不同，不會重復且很難預期它燒窯的成果。
因此燒成的陶瓷產(chǎn)品有受火面與背火面的陰陽變化與火焰痕跡。它散發(fā)一種質(zhì)樸，渾厚，古拙的美感，正是柴燒陶藝家為它著迷而投入龐大心力去追求的原因所在。
柴燒的制作流程
土：柴燒專用之陶土多，經(jīng)陶者自行調(diào)配，考量的是陶土耐熱溫度、柴窯屬性、薪柴總類等；追求的是讓土能產(chǎn)生一種溫潤、敦厚、沉穩(wěn)內(nèi)斂的柴燒之美。
柴：一般木材需靜置約三至六個月以上（忌太潮濕），以利燃燒，其種類有樟、龍眼、荔枝、蓮霧及廢棄木材等。
窯：僅以燃燒木材提供熱能，一般燒窯需三到五天，期間需不眠不休輪班投柴，加柴的速度和方式、薪柴的總類、天候的狀況、空氣的進流量等細微因素，正不斷地影響窯內(nèi)作品的色澤變化。
灰：柴窯燒陶時，完全燃燒的灰燼極輕，隨著熱氣流飄散。當溫度高達1200℃以上時木灰開始溶融，木灰中的鐵則使陶壞中的鐵形成釉，呈現(xiàn)不同的色彩變化。這種方式形成的釉被稱為“自然落灰釉”，自然落灰釉乍看不甚起眼，但越看越耐看是柴燒作品的迷人之處。
柴燒靠天緣，稍有不慎，整窯作品就可能心血白費。一窯柴燒成品率不足30%。精品難得、粗獷外形，讓看膩了標準化流水線的收藏愛好者們，往往樂意從柴燒這種原始的風味中體會更真實、更恒久的寄托。
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